Šiuolaikinės šaltojo lenkimo formavimo staklės plačiai naudoja kompiuterinį projektavimą (CAD) ir profesionalią modeliavimo programinę įrangą, pvz., COPRA, skirtą tiksliai modeliuoti ir optimizuoti netaisyklingus, sudėtingus ir didelius profilius šaltojo lenkimo pramonėje.
Projektas turi užtikrinti tikslų neutralaus sluoksnio apskaičiavimą deformacijos zonoje, tikslų medžiagos skaičiavimą deformacijos zonoje ir gerą simetriją apdirbant voleliu. Ne-deformuojamoje vietoje turi būti kuo mažiau slėgio, o tarpai tarp viršutinio ir apatinio ritinėlių turi būti vienodi montuojant. Prieš įjungiant medžiagą, pagal ankstesnes valcavimo sąlygas turi būti nustatytas kreipiamasis nuolydis, kad būtų užtikrintas sklandus medžiagos slydimas voleliu prieš darant stabilų slėgį.
Lenkimo ir sukimosi problemos gamybos metu dažniausiai kyla dėl nesubalansuotų jėgų. Konstrukcija turi atitikti subalansuoto jėgos paskirstymo principą. Pavyzdžiui, projektuojant turėtų būti laikomasi vidutinio jėgos pasiskirstymo per visus važiavimus principo, užtikrinant tolygų jėgos pasiskirstymą visuose ritinuose ir subalansuotą nusidėvėjimą, o tai padeda pailginti ritinėlių tarnavimo laiką.
Ritininio apdirbimo tikslumas yra labai svarbus. Todėl apžiūrai po projektoriumi, 20 kartų padidinus, naudojamas specialus įrankis. Siekiant pagerinti apdorojimo tikslumą ir prisitaikyti prie skirtingų lakštinių medžiagų, šiuolaikinėje įrangoje naudojami tikslūs reguliavimo mechanizmai. Pavyzdžiui, „ekscentrinio tarpo reguliavimo mechanizmas“ leidžia tiksliai-sureguliuoti tarpą tarp viršutinio ir apatinio ritinėlių, neleidžiant lakštinei medžiagai nukrypti. Tuo pačiu metu jis sureguliuoja gretimų ritinėlių šoninį atstumą, kad atitiktų lakštinės medžiagos storį ir reikiamą slėgį, užkertant kelią deformacijai ir pagerinant įrangos pritaikymą.
Pagrindinė pavara naudoja ritininius kūginius guolius, kad suklio radialinis išbėgimas būtų ne didesnis kaip 0,04 mm, o tai neleidžia sukliui judėti į šoną. Be to, gaminant reikia atsižvelgti į apdorojimą po-formavimo. Pavyzdžiui, integruoti portaliniai rėmai, padavimo agregatai ir krovimo agregatai įgalina automatinį profilių nukreipimą, pjovimą ir krovimą, sprendžiant kokybės pažeidimo problemas, kurios gali kilti tvarkant rankiniu būdu, ir padidinant gamybos linijos automatizavimo lygį bei gatavų gaminių apsaugą.
